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如何区分凹印中的糊版与拖坏
发布时间:2010-10-11     阅读:1
  凹印中常会遇到糊版与拖坏故障,这两种故障表现出的现象,产生的原因以及解决办法都不一样,但有很多人,包括一些印刷专业杂志上发表的文章,都把这两种故障混为一谈,这样很容易误导刚接触凹印的人。
  1.表现出的现象不同
  拖坏是从图文的某个部位开始出现渐变,逐渐消失,形状像动物的,常被称为拖尾。
  糊版则不同,它是在图文的边缘溢出与图文宽度基本一致、墨色较图文浅,形状不定的图形。
  2.产生的原因不同
  产生拖坏的原因是刮刀与印版之间有杂质,而且延伸到地刀背。刮刀刮经印版上的图文部分时,杂质与油墨接触,刮刀刮出力产文部分时,杂质落后于刀锋,与印版接触,将图文拖坏。
  糊版主要是由于刮刀与印版成弧形接触,也就是说刀很紧,气压也大,刮刀刮经印版图文部分时,久受压迫的刀锋有伸直的趋势,这在弹性范围内是允许的。当刮刀移出图文部分时,刀锋碰到网肩,就会像皮球碰到墙壁一样发生反弹,所以刀锋在移出印版图文部分时,与图文接触的那部分刮刀将侧身相让,不能将印版刮干净,在印刷压力作用下,油墨就会溢出图文部分,造成糊版。
  3.解决办法不同
  生产中遇到图文拖坏故障,一般只需用竹筷轻轻刮一下就可以了。
  遇到糊版问题则需要通过松刀以及减小气压来解决。
  4.两种故障的共同点
  油墨的黏度比较低时,拖坏和糊版故障均容易发生,因此,适当提高油墨黏度对于杜绝以上两种故障的发生有很大作用。
  回转突版印刷机改模切机
  印刷厂中的一回转突版印刷机可以改装成模切机,改装成的模切机套印准确,压力均匀,模切速度快,操作简单,劳动强度低,可用于模切450g/m平方以下的印件。该机还可以用来压凹突,同样具有套印准确、压力大、速度快等优点。
  具体改装步骤如下:
  首先,将墨斗组件整体拆除。为确保改装后的设备使用安全,可另做一机玻璃护罩,罩住版台。护罩要设计成可以打开的形式,以方便装版等操作。
  然后,将压印滚筒包衬去掉,用厚约0.50mm的不锈钢皮包裹。根据印件的厚度不同,钢皮下可以相应地衬垫PS版、涤纶片基或纸张,以保证印件自身厚度加压印滚筒衬垫总厚度不超过1.20mm。
  接着,装上模切版,一台圆压平式模切机就改装成功了。
  瓦楞纸箱的压痕与成型质量
  在生产瓦楞纸箱时,除一些对成型质量要求比较高,要上高速自动包装生产线的纸箱外,基本都是要和分切,压痕、开糟开角、成型、钉箱的工艺路线。其中压痕对瓦楞纸箱的成型质量起着关键的作用。
  压痕的作用是使瓦楞纸板能够按照设计要求折叠成箱。瓦楞纸板由于结构不同于普通关心纸板,所以,为保证压痕后痕线清晰又不损坏纸板,易于折叠成型、折叠后棱角分明,楞线平直、箱体规正,无论是在压痕刀线的位置安排上,还是在压痕刀线的选配上,都很讲究。特别是对于较厚的瓦楞纸板、压痕质量、成箱尺寸与压痕位置有很大的关系。
  对于纵,向压妆来说,当压痕线落在瓦楞芯纸的楞峰或楞谷处时,压痕质量一般比较好,纸箱的成型尺寸也容易得到保证。但如果压痕线落在楞峰与楞谷之间,也就是半腰处时,压痕质量就难以保证了,纸箱的成型尺寸往往会出现偏差。

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